蓄熱爐使用過程中對熱交換起到關(guān)鍵作用的是蓄熱體，常用陶瓷材料做成。

        在陶瓷蓄熱體方面，目前在RTO中經(jīng)常使用的基本上還是陶瓷散堆填料和陶瓷波紋規(guī)整填料兩大類。在散堆填料方面：起初使用蓄熱瓷球和陶瓷矩鞍環(huán)。

      現(xiàn)代陶瓷矩鞍環(huán)在開口面積和氣流通道設(shè)計上有很大改進(jìn)，從而進(jìn)一步防止了填料的相疊和降低氣流通過填料床層時的壓力損失。

         從目前設(shè)備技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展來看，首先是減少排放，需要改進(jìn)燃燒器的設(shè)計過程，特別是對燃燒溫度的控制，以及采用電加熱來替代油氣燃料，借以避免添加輔助燃料燃燒和高溫可能引起的二次污染;其次是研究如何提高氣速。

       開發(fā)效率高的蜂窩陶瓷蓄熱體來縮小裝置的容積，借以降低投資費用;改進(jìn)氣體的初始分布來提高蓄熱體的有效利用率和傳熱效果;改進(jìn)切換閥來延長其使用壽命。

         進(jìn)一步開發(fā)裝置中諸參數(shù)的自動檢測控制，為了提高操作的可靠性和可靠性，還有許多值得研究的問題。此外，RTO設(shè)備的數(shù)值計算和計算機(jī)模擬可用于理解過程的操作行為和優(yōu)化設(shè)備的設(shè)計，并在某些方面可替代RTO的中間試驗來節(jié)省費用。

         處理技術(shù)適用于高濃度有機(jī)廢氣、涂裝廢氣、惡臭廢氣等廢氣凈化處理;適用于廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣中含有使催化劑中毒或活性衰退的成分(如水銀，錫，鋅等的金屬蒸汽和磷、磷化物，砷等，容易使催化劑失去活性；含鹵素和大量的水蒸氣的情形)，含有鹵素碳?xì)浠衔锛捌渌吒g性的有機(jī)氣體。

        催化燃燒(RCO)雖然相比蓄熱式燃燒(RTO)處理技術(shù)具有一定技術(shù)優(yōu)勢，但是RCO不適用于含金屬蒸汽及鹵素的廢氣，因為容易引起催化劑中毒。

        陶瓷蓄熱體在燃燒爐中會產(chǎn)生作用的相關(guān)內(nèi)容，更多資訊 萍鄉(xiāng)市意力科技有限公司13979980876